Hero Images / Getty Images
Najednou bylo vytvoření projektu pro jemné zpracování dřeva vždy spojeno s mnoha hodinami ručního broušení, aby se povrchy vyhladily do bodu, kdy bylo možné nanášet skvrny a vrchní laky. Většina této práce šla stranou s příchodem přenosných brusek. Přenosné pásové brusky, orbitální a náhodné brusné kotouče a oscilační brusky detailů eliminovaly většinu ručního broušení dřeva, takže mnoho dnešních amatérských dřevařů nikdy nebrusilo rukou vůbec.
Možná vás ale překvapí, když zjistíte, že nejlepší dřevozpracující podniky stále považují finální ruční broušení za nepostradatelný krok při přípravě projektu zpracování dřeva pro finální moření a vrchní nátěr.
Proč je ruční broušení nutné
Vzhledem k tomu, že můžete připevnit přenosnou brusku s nejlepšími brusnými papíry, možná si myslíte, že tyto nástroje mohou dosáhnout dokonalé hladkosti. Prakticky všechny brusky s elektrickým dokončováním však pracují tak, že pohybují talířem v nějaké formě orbitálního nebo oscilačního pohybu a tento pohyb má za následek škrábání brusiva přes vlákno dřeva - ne rovnoběžně s vláknem, jak to dělá ruční broušení. I když se to na první pohled nemusí jevit, drobné škrábance jsou nevyhnutelným výsledkem broušení dřeva elektrickým nářadím a tyto škrábance po nanesení vrchních nátěrů zachytí skvrny a zablatí povrch dřeva.
Naproti tomu jemný dřevozpracující kus, který je dobře finálně ručně broušen, umožní dřevu prosvítat v celé své kráse.
Druhy brusného papíru
K dispozici je mnoho druhů brusných papírů a abrazivních materiálů, ale pro ruční broušení je nejběžnější volbou:
- Oxid hlinitý: Tento brusný papír používá umělé částice jako abrazivní materiál spojený s pružným papírovým nebo textilním podkladem. Brusný papír z oxidu hlinitého má známou hnědou nebo žlutohnědou barvu. Abraziva se během používání lámou a v průběhu práce vystavují čerstvé řezné plochy. Papír z oxidu hlinitého je relativně trvanlivý ve srovnání s jinými brusnými papíry. Většina zpracovatelů dřeva má po ruce dobrou zásobu brusného papíru z oxidu hlinitého o velikosti 120, 150, 180 a 220 pro finální broušení holého dřeva. K vyhlazení vrchních laků mezi vrstvami se používají papíry o zrnitosti 360 nebo 400.
- Granát: Jedná se o přírodní brusný papír, který jako brusivo používá pravé minerální částice. Granátový brusný papír je obvykle načervenalé nebo červenohnědé barvy. Jedná se o účinný brusný papír, protože kamenivo se během používání rozpadá a při postupu vystavuje čerstvé břity. Částice však příliš dobře nepřilnou k podkladu a granátové brusné papíry nevydrží tak dlouho jako oxid hlinitý. Granátový brusný papír je však levnější než brusný papír z oxidu hlinitého. Granátový papír se běžně používá k broušení holého dřeva, ale při broušení mezi vrstvami laku nebo barvy to nefunguje příliš dobře.
- Karbid křemíku: Jedná se o další umělé brusivo, které má charakteristickou tmavě šedou nebo modročernou barvu. Často se prodává jako mokrý suchý brusný papír, protože podklad je vodotěsná tkanina. Brusný papír z karbidu křemíku se zřídka používá k broušení holého dřeva, ale často se používá k suchému broušení mezi vrstvami vrchního laku a lze jej použít k mokrému broušení finálního vrchního laku pro velmi hladký povrch s vysokým leskem. Pro tuto práci použijte papír o zrnitosti 320 nebo 400.
Techniky ručního broušení
U dnešního dřevaře začíná ruční broušení v okamžiku, kdy strojní broušení projekt co nejvíce uhladilo. U velkých hladkých povrchů může finální ruční broušení zahrnovat jeden nebo dva průchody papírem o zrnitosti 180 a 220, zaměřené hlavně na odstranění jemných škrábanců, které zanechala motorová bruska. Dřevozpracující projekty se složitými křivkami však mohou mít povrchy, které nejsou dostatečně vyhlazeny, a to ani u brusek s nejmenšími detaily. Zde může být nutné postupně ručně brousit brusným papírem o zrnitosti 120, 150, 180 a 220, aby se dosáhlo úplné hladkosti.
Ruční broušení by mělo být vždy prováděno pohybem tam a zpět, který je rovnoběžný se zrnem dřeva, nikoli napříč. Mezi jednotlivými broušeními je třeba povrchy otřít čistým hadříkem nebo čistým hadříkem navlhčeným v minerálních lihovinách. Tím se odstraní brusný prach a zůstanou póry dřeva čisté, aby byl následný brusný účinek účinný.
Brusné bloky
Při ručním broušení je nejlepší použít brusné bloky, aby byl brusný papír pevně v kontaktu s dřevěnými povrchy. K broušení plochých ploch postačí plochý blok. Můžete zabalit brusný papír kolem zbytků koberců, hmoždinek různých velikostí, izolátorů z pěnových trubek nebo jiných provizorních předmětů, aby se brusný papír přizpůsobil různým tvarům, které odpovídají obrysům vašeho kusu dřeva. Můžete také brousit složením papíru a ručním stisknutím. Při broušení se snažte vyhnout otupení nebo zaoblení přes hrany dekorativních obrysů.
Po dokončení broušení by dřevo mělo být na dotek hedvábně hladké. Než přejdete na mořidlo a vrchní nátěr, ujistěte se, že jste dřevo znovu otřeli.
Spropitné
Před broušením konce zrna projeďte prsty po okraji. Měli byste si všimnout, že jeden směr je hladší než druhý směr. Broušení v hladkém směru přinese lepší výsledky.
Broušení mezi povrchovými nátěry
Nejzkušenější dřevozpracující pracovníci aplikují na dřevoobráběcí projekt dvě nebo dokonce tři vrstvy laku nebo oleje. Mezi jednotlivými vrstvami by měly být povrchy lehce obroušeny brusným papírem z karbidu křemíku o zrnitosti 320 nebo 400. Před nanesením další vrstvy povrchy otřete.
Pro nejlepší povrchovou úpravu provedou někteří truhláři poslední krok mokrého broušení finálního zaschlého vrchního nátěru mokrým suchým brusným papírem z karbidu křemíku. Jako mazivo použijte minerální lihoviny nebo vodu a po dokončení povrch zcela otřete. Konečné leštění pomocí netkané syntetické podložky rozzáří povrch do jednotného lesklého povrchu.
Sečteno a podtrženo
Pro opravdový profesionální pohled na vaše dřevozpracující projekty vždy ručně přebruste, než přejdete na moření a konečnou úpravu. Úsilí se jasně projeví na kvalitě vaší hotové práce.